根据再生料熔融挤出所需温度偏低的特点，在设计编织袋挤出机挤出段的长度时，应把机头部分的滤嘲、过滤孔板、模口孔也当作挤出段的一部分。机头能使塑料在高温、高压下改变流向进入孔板，在较短的距离内克服惯性而改为轴向直线运动，使塑料再次受到剪切、搅拌、混合作用，进一步的提高了熔体的塑化效果。

      模头不但是成型的模具，而且能起着保持压力的作用，模孔定型长度适宜(模板厚度厚点好，孔小点好，本机选择厚度30mm，孔直径4mm)，对增加料流的阻力，使料筒前端料流能够维持一定的高压，出料均匀，混炼效果好，料条密实起到显著作用。我们曾经选用一条长径比同上一样，但只有下段的螺杆做为子机熔融计证挤出，只是在螺杆的前端150mm范围内，在螺槽内每隔40ram，用08mm元删焊咒屏障，以增加阻力、混炼，挤出的料条不但密实而且色彩同母机挤L{mq熔体色彩一致。

        缺点是一二级再生料塑化效果不够理想，滤网容易堵塞，换滤网频敏。通过实践比较，我们才选择了等距突变螺杆。这种螺杆已经通过无数的实践证明，对编织袋扁丝生产是起到非常大的帮助作用的。http://www.wftengjian.com